Calidad
Material y acabado
La ingeniería detrás de nuestras mesas de soldadura y utillaje de sujeción.
Material y mecanizado
Acero y Tratamiento Superficial
Nuestras mesas de soldadura Ø28mm están fabricadas en acero S690QL de alta aleación. Tras el fresado CNC, las mesas se nitruran mediante nitruración gaseosa — un proceso termoquímico que produce una capa de nitruro más profunda y uniforme que muchos procesos de plasma modernos. El resultado: una superficie dura y resistente al desgaste sin recubrimiento adicional, que además es resistente a la corrosión.
Fresado CNC
Tras la soldadura, las mesas se someten a un recocido de alivio de tensiones para eliminar las tensiones residuales. A continuación, 30 horas de fresado CNC a una velocidad de avance 4 veces inferior a la estándar, produciendo marcas de mecanizado microscópicamente finas.
Nitruración gaseosa
±90 horas en el horno de nitruración a aproximadamente 600°C. El nitrógeno difunde a través de una mezcla especial de gases al interior del acero: ±0,1 mm por cada 10 horas, hasta 1 mm en total. La calidad del acero determina el resultado final — S690QL alcanza 800 HV de dureza superficial.
Resultado
Todos los bordes de los taladros se desbarban con un radio preciso. Una capa dura y resistente al desgaste que no puede desprenderse ni descascarillarse — no es un revestimiento aplicado, sino acero endurecido desde dentro.
Utillaje de sujeción
Utillaje de sujeción para el taller
Todo nuestro utillaje de sujeción — mordazas, escuadras, topes y accesorios — pasa por un proceso de nitruración QPQ para una superficie extremadamente duradera y resistente al desgaste. Esto produce un acabado duro y resistente a la corrosión que funciona de manera fiable durante años. Diseñado para sistemas de mesa de soldadura de 28 mm y totalmente compatible con marcas líderes como Siegmund y Demmeler.
Sujeción fiable
Las piezas permanecen en posición con precisión, incluso bajo sujeciones repetidas, altas fuerzas de apriete y uso intensivo diario.
Posicionamiento repetible
Diseñado para alineación exacta y trabajo repetible en sistemas de sujeción de 16 y 28 mm. Ideal para producción en serie y montajes complejos.
Larga vida útil
La nitruración QPQ asegura que las herramientas mantengan su precisión dimensional y funcionen de forma fiable durante años, incluso en uso industrial pesado.
Especificaciones técnicas
28mm y 16mm — todas las especificaciones
Todas las mesas son nitruradas a gas. El sistema Ø28mm es compatible con Siegmund y Demmeler; el sistema Ø16mm es adecuado para aplicaciones de fijación más ligeras.
| Característica | 28mm – M800 | 16mm – M700 |
|---|---|---|
| Tipo de acero | S690QL | S355JR |
| Dureza superficial | 800 HV | 700 HV |
| Capa nitrurada | ±1 mm | ±1 mm |
| Diámetro de perforación | Ø28 mm | Ø16 mm |
| Espaciado de cuadrícula | 100 × 100 mm | 50 × 50 mm |
| Compatible con | Siegmund, Demmeler | Siegmund |
Compatibilidad
Sistemas de 16 y 28 mm
Nuestras mesas de soldadura y herramientas de fijación están disponibles en 16 y 28 mm y son totalmente compatibles con los sistemas habituales de Siegmund y Demmeler.
Preguntas frecuentes
Preguntas técnicas
Nuestras mesas de soldadura Ø28mm están fabricadas en acero S690QL de alta aleación y nitruradas en gas hasta 800 HV de dureza superficial. El S690QL es más duro y dimensionalmente más estable que los tipos de acero habituales en otros fabricantes de mesas de soldadura, lo que resulta en una mesa que dura años bajo cargas industriales pesadas.
No. La nitruración en gas no es un revestimiento. Es un proceso termoquímico en el que el nitrógeno penetra profundamente en el acero a alta temperatura, endureciendo la capa superficial desde dentro. No se aplica nada sobre el acero. El resultado es una capa dura que forma parte del propio acero: no puede desprenderse, desconcharse ni desgastarse como un revestimiento.
No. Todas nuestras herramientas de sujeción se someten a nitruración QPQ. Es un proceso termoquímico en el que el nitrógeno penetra profundamente en el metal y endurece la superficie desde dentro. No se aplica nada. El resultado es una capa resistente a la corrosión y al desgaste que forma parte del propio metal.
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