Qualité
Matériaux & finition
L'ingénierie derrière nos tables de soudage et outillages de bridage.
Matériaux & usinage
Acier & Traitement de Surface
Nos tables de soudage sont fabriquées en acier S355JR et S690QL. Après fraisage CNC, les tables sont nitrurées par nitruration gazeuse — un procédé thermochimique qui produit une couche de nitrure plus profonde et plus uniforme que de nombreux procédés plasma modernes. Le résultat : une surface dure et résistante à l'usure sans revêtement supplémentaire, qui est également résistante à la corrosion.
Fraisage CNC
Après la soudure, les tables sont soumises à un recuit de détente pour éliminer les contraintes résiduelles. Ensuite, 30 heures de fraisage CNC à une vitesse d'avance 4 fois inférieure à la norme, produisant des marques d'usinage microscopiquement fines.
Nitruration gazeuse
±90 heures dans le four de nitruration à environ 600°C. L'azote diffuse via un mélange gazeux spécial profondément dans l'acier: ±0,1 mm par 10 heures, jusqu'à 1 mm au total. M700 et M800 reçoivent le même nombre d'heures de nitruration; la nuance d'acier détermine le résultat final.
Résultat
Tous les bords des alésages sont ébavurés avec un rayon précis. Une couche dure et résistante à l'usure qui ne peut pas se décoller ni s'écailler — pas un revêtement appliqué, mais de l'acier durci de l'intérieur.
Outillage de bridage
Outillage de bridage pour l'atelier
Tout notre outillage de bridage — brides, équerres, butées et accessoires — subit un processus de nitruration QPQ pour une surface extrêmement durable et résistante à l'usure. Cela produit une finition dure et résistante à la corrosion qui fonctionne de manière fiable pendant des années. Conçu pour les systèmes de tables de soudage 28 mm et entièrement compatible avec les marques leaders telles que Siegmund et Demmeler.
Bridage fiable
Les pièces restent en position avec précision, même lors de serrages répétés, de forces de serrage élevées et d'une utilisation intensive quotidienne.
Positionnement répétable
Conçu pour un alignement exact et un travail reproductible dans les systèmes de bridage 16 et 28 mm. Idéal pour la production en série et les assemblages soudés complexes.
Longue durée de vie
La nitruration QPQ assure que les outils conservent leur précision dimensionnelle et fonctionnent de manière fiable pendant des années, même en usage industriel intensif.
Spécifications techniques
28mm et 16mm — toutes les spécifications
Toutes les tables sont nitrurées au gaz. Le système Ø28mm est compatible avec Siegmund et Demmeler ; le système Ø16mm convient aux applications de bridage plus légères.
| Caractéristique | 28mm – M700 | 28mm – M800 | 16mm – M700 |
|---|---|---|---|
| Nuance d'acier | S355JR | S690QL | S355JR |
| Dureté de surface | 700 HV | 800 HV | 700 HV |
| Épaisseur nitrurée | ±1 mm | ±1 mm | ±1 mm |
| Diamètre d'alésage | Ø28 mm | Ø28 mm | Ø16 mm |
| Pas de la grille | 100 × 100 mm | 100 × 100 mm | 50 × 50 mm |
| Compatible avec | Siegmund, Demmeler | Siegmund, Demmeler | Siegmund |
Compatibilité
Systèmes 16 et 28 mm
Nos tables de soudage et nos outils de bridage sont disponibles en 16 et 28 mm et entièrement compatibles avec les systèmes courants de Siegmund et Demmeler.
Questions fréquentes
Questions techniques
La M700 est fabriquée en acier de construction S355JR et nitrurée au gaz jusqu'à 700 HV. La M800 est fabriquée en acier S690QL plus allié et atteint 800 HV. Les deux tables reçoivent le même nombre d'heures de nitruration; la différence de dureté vient de la nuance d'acier. La M800 est plus dure et plus dimensionnellement stable sous les charges industrielles lourdes.
Non. La nitruration gazeuse n'est pas un revêtement. C'est un procédé thermochimique par lequel l'azote pénètre profondément dans l'acier à haute température, durcissant la couche superficielle de l'intérieur. Rien n'est appliqué sur l'acier. Le résultat est une couche dure qui fait partie de l'acier lui-même: elle ne peut pas se décoller, s'écailler ou s'user comme un revêtement.
Non. Tous nos outils de bridage subissent une nitruration QPQ. C'est un procédé thermochimique par lequel l'azote pénètre profondément dans le métal et durcit la surface de l'intérieur. Rien n'est appliqué. Le résultat est une couche résistante à la corrosion et à l'usure qui fait partie du métal lui-même.
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